塔里木油田“高压锅”里掘“黑金”

　　中国石油网消息（特约记者 吴朋 通讯员 宋迦南）截至1月6日，塔里木油田富东105井已平稳投产1个月，目前日产液50吨、产气7.4万立方米，为今冬能源保供注入强劲动能。这口在“高压锅”般的地层中历经千锤百炼的重点评价井，创下了油田最高井底压力射孔、国内最高井口流动压力求产两项工程纪录。

　　富东105井位于塔里木盆地富满油田东部奥陶系，是一口典型的“三超一高”评价井——地层压力超190兆帕、井底温度超180摄氏度，兼具超深、超高温、超高压、高含硫特征，且地层易漏失、油气较活跃，钻完井作业难度极大。

　　为啃下这块“硬骨头”，塔里木油田全力推进技术攻坚与保障升级。油田分管领导、勘探事业部主要负责人在重点时段、关键环节靠前指挥；科研单位专家，勘探事业部、应急中心井控一级工程师，以及台盆区勘探项目部党员骨干驻守现场，以“双岗双备份”模式全天候保驾护航。

　　在装备保障上，油田提级配置资源，较常规工程多储备500立方米的泥浆，为井下作业提供持续动力支撑；衬套压泵车精准控制压力参数，应急抢险车随时待命应对突发状况……“这种‘装备+人员’的双提级保障模式，不仅拧紧了施工‘安全阀’，还推动解决了一个又一个难题堵点。”塔里木油田勘探事业部台盆区勘探项目部党支部书记、副主任（试油）徐国伟说。

　　下支撑管作业是管柱下放的核心环节，直接关系到井眼轨迹控制、套管顺利下入及固井质量等难点。在台盆区裸眼完井实践中，每年因地层复杂导致套管下入困难、下不到位的问题井占比近4成，严重制约试油完井效果与产能释放。面对这个“卡脖子”难题，技术团队深入剖析井下工况，反复推演、多轮论证，攻关配套“高抗扭丢手器+高抗扭套管+浮箍+钻头/铣鞋”工艺技术，为打通“最后一公里”扫清障碍。

　　“这套工艺比常规套管完井工艺强多了。碰到容易垮塌的地层，它既能旋转切削，又能研磨修正，还能精准划眼，其功能性远非单一技术模式可比。”徐国伟说，这是高抗扭裸眼支撑完井工艺在富满油田特高压井首次成功应用，作业过程极具挑战性。

　　下支撑管作业的顺利实施离不开量足、质优的泥浆。在裸眼段遇到漏失量大时，钻井队组织数十辆泥浆运输车不间断往返运输，从邻井拉运泥浆进行补充；针对泥浆性能要求高的情况，技术人员根据“地层脾气”动态调配泥浆密度，为支撑管的下入提供了“黄金血液”。

　　“富东105井的突破性成果，为我国超深高压油气藏勘探开发提供了可复制、可推广的实践范本。”塔里木油田勘探事业部总工程师周进表示。