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岁月不居，时节如流。
1955年10月29日，克拉玛依一号井喷出工业油流，宣告新中国发现第一个大油田——克拉玛依油田。
70年来，位于准噶尔盆地的新疆油田原油年产量连续23年稳产千万吨以上，为保障国家能源安全作出重要贡献。
然而，在70年关键节点之际，人们不禁要问：70年后的新疆油田，又靠什么保持旺盛的活力？对此，新疆油田给出的回答是：深耕能源盆地，建设百年油田。
如何打造百年油田呢？“压舱石”工程便是重焕老油田青春的密钥。
以“压舱石”稳住“基本盘”
八月的准噶尔盆地，骄阳似火。记者走进位于盆地西北缘的新疆油田八区，只见星罗棋布的抽油机正循环举升，源源不断地采出地下石油。
与之相映的是，抽油机周边新部署的一台台钻机正开足马力加快钻进，昔日寂静的戈壁滩上，呈现出火热建产的场景。
新疆油田采油二厂八区始建于1958年，当年钻出的英雄193井至今仍在生产。该井是新疆油田第一口日产油超百吨的高产井，累计生产原油近60万吨，是新疆油田蓬勃发展的历史见证。
作为新疆油田代表性老油区，八区经过几十年勘探开发，已进入高含水、高采出程度的“双高”阶段，油藏开采进入中后期，但整体采出程度低。
数据显示，我国目前一半以上的剩余可采储量分布在含水率超过70%的老油田。其中，中国石油2/3以上的原油产量来自开发10年以上的老油田。老油田开发的重要性不言而喻。
为夯实老油田稳产基础，中国石油自2022年起，在8家油田公司选取了10个代表不同油藏类型的示范区，启动“压舱石”示范工程。
其中，新疆油田公司八区示范项目和百乌夏示范项目被列入中国石油“压舱石”示范工程。“工程实施后，2个项目2025年产量都将达到100万吨以上，实现‘双百万’目标。”新疆油田开发事业部经理丁超表示。
据统计，实施“压舱石”示范工程前，新疆油田八区年产量约80万吨，实施“压舱石”示范工程后，2023年生产原油已超百万吨，提前一年实现上产目标；百乌夏区块在实施“压舱石”示范工程前年产量约70万吨，预计2025年产油量可突破百万吨目标。
对一个开发建设了70年的老油田而言，新疆油田实施“压舱石”示范工程不仅是中国石油高质量发展的要求，更是新疆油田未来实现可持续发展的迫切需求。
目前，新疆油田正描绘“2112”四大工程蓝图，原油2000万吨稳增长是四大工程之一。“何以稳增长？要靠老油区来硬支撑。新疆油田2024年原油产量70%以上来自老区，只有老区稳住了，才能保住‘基本盘’。”丁超告诉记者。
“五重”技术重焕老区青春
“压舱石”示范工程如何实施？
中国石油提出重新评价油藏、重选技术路径、重构层系井网、重调油藏流场、重组地面流程的“五重”技术路线，开展系统性、综合性重塑老油田工作，引领老油田向高质量、可持续方向发展。
其中，重选技术路径是根据不同油藏特点，选择不同驱油方式。曾经，老区驱油方式全部为水驱，现在不仅有水驱还有化学驱和气驱等三次采油方式。
通常，常规油藏打完井后，因地层压力油井会自喷，当地层压力减弱无法自喷时实施水驱，向地层注水补充能量，将油驱替出来。化学驱是在注入水中添加聚合物、表面活性剂等化学剂，可扩大驱油面积并提高洗油效率。气驱包括二氧化碳驱和氮气驱，目前新疆油田正攻关CCUS（碳捕集、利用与封存）技术，推广二氧化碳驱油，二氧化碳能与原油混相，降低原油黏度，使原油膨胀，推动更多原油流向井口。
重选技术路径还包括应用水平井开发技术、大型体积压裂技术等。“过去老区都是打直井、单面压裂；现在打水平井、大型体积压裂可控制更多储量，在地下造更多裂缝，构建更多原油流出通道。”新疆油田勘探开发研究院企业高级专家吕建荣说。
新疆油田八区和百乌夏油区为冲积扇沉积形成，地层砾石、砂石、泥沙混合，岩性复杂、非均质性强，导致注入地下的水不能向四周均匀扩散，更多的是沿着一条或两条通道突进跑了。此次重调油藏流场时，新疆油田应用新一代智能分注技术向地层精细注水，避免“水波及不到、油开采不出”的尴尬。
8月25日，新疆油田八区446井区通过电驱压力橇，将软体罐蓄水池的循环水精准注入地层。这套注水系统由电脑控制，员工通过电脑控制井下智能设备，可掌握各层段注水量、注水压力、注水速度等，保障每个层段都能“喝饱”水。
“全生命周期”提升管理开发水平
相较以前老区治理方式不同的是，此次实施的“压舱石”示范工程提出“全生命周期”管理开发概念。
这就像一个病人，以前是头疼医头，脚疼医脚，只是局部治病。而“全生命周期”管理开发要求将“压舱石”示范工程作为一个系统工程来对待，多学科多专业深度融合，实现地面地下一体化、地质工程一体化、技术经济一体化。
“全生命周期”管理开发老油田将对其“健康状况”进行全面评估，多学科专家团队共同会诊。吕建荣介绍，新疆油田组建了“压舱石”示范工程专班，对八区和百乌夏区块进行全面“体检”，找出每个油藏的开发短板、潜在问题和未来潜力，并根据不同油藏特点匹配适宜的工艺技术，做到技术可行和经济可行。
技术可行通过新工艺新技术实现，那么，经济可行又如何做到呢？吕建荣解释说，只有达到内部收益率的方案才能被批准实施；对难以达到内部收益率的油藏，将通过优化工艺技术路径，引进市场化竞争等方式，使其达到内部收益率。
众所周知，油藏开发产量递减不可避免，新疆油田自然递减率达到10%以上，如果老区控制不住递减，产量老是往下掉，新区开发的增量很快会被老区“吃掉”。
丁超介绍，此次实施的“压舱石”工程，要将自然递减率控制到10%以内，预计通过“五重”技术路线，可提高油藏采收率10个百分点以上。
目前，八区和百乌夏“压舱石”示范工程建设已取得阶段性成效，新疆油田的目标是推动2个“压舱石”项目年产量持续稳产200万吨。
在建成首批两个股份公司级“压舱石”示范工程基础上，“十五五”期间，新疆油田将在老区全面推广股份公司级“压舱石”示范工程开发模式，启动稠油“压舱石”示范工程，力争将稠油SAGD年产量恢复到200万吨以上。同时，新疆油田还将设立公司级“压舱石”工程，在陆梁油田、石南油田打造砂岩油藏百万吨示范工程。
砥砺前行，70年的新疆油田正青春！